为了加工出符合要求的表面，在机械代加工前，必须使工件在机床上相对于工具占据某一正确的位置。通常把这个过程称为工件的“定位”。工件定位后，由于在加工中受到切削力、重力等的作用，还应采用一定的机构将工件“夹紧”，使其确定的位置保持不变。使工件在机床上占有正确的位置并将工件夹紧的过程称为“安装”。

工件安装的好坏是专业机械代加工中的重要问题，它不仅直接影响加工精度、工件安装的快慢、稳定性，还影响生产率的高低。为了保证加工表面与其设计基准间的相对位置精度，工件安装时应使加工表面的设计基准相对机床占据一正确的位置。如精车环槽工序，为了保证环槽底径与裙部轴线的圆跳动的要求，工件安装时必须使其设计基准与机床主轴的轴心线重合。在各种不同的机床上加工零件时，有各种不同的安装方法。安装方法可以归纳为直接找正法、划线找正法和采用夹具安装法等3种。

1）可以会一直找正法选取那样技巧时，产品在数控磨床应该占据的正常的地理位置，是根据一系的来尝试而提升的。主要的具体方法是将产品可以会一直装在数控磨床之后，用百分表或划针盘上的划针，以估计法较准产品的正常的地理位置，一遍验证一遍找正，终将具备需求。可以会一直找正法的导航定位高精准度和找正的快和慢，考量于找正高精准度、找正技巧、找正平台和施农民工员的技艺工艺水平面。它的弱项是开销期限多，分娩的率低，且要凭相关经验进行操作，对施农民工员技艺工艺的需求高，故仅用以散件、小大批量分娩的中。如硬靠效仿身体的找正就专属可以会一直找正法。

2）划线找正法此法是在车床所用的划针按金属图片或半食品上所划的线来找正类件，使其得到正确无误位子的一个具体方法。比较明显，此法要多一起划线处理过程。划下的线客观事物很多定长宽比，在划线时又有划线计算误差度，效正类件位子时和观察植物计算误差度，于是该法配用于制造一键较小，金属图片高精准度较低，各种新型类件等最好不要采用卡具的粗处理中。如二冲程食品销钉孔位子真是定那就是使 用测量范围头的划线法找正。

3）机械代加工厂家提醒要注意的事项：夹紧力大小要适当，过大会造成工件变形，过小会使工件在加工过程中产生位移，破坏工件定位。采用夹具安装法：用于装夹工件，使之占有正确位置的工艺装备称为机床夹具。夹具是机床的一种附加装置，它在机床上相对刀具的位置在工件未安装前已预先调整好，所以在加工一批工件时不必再逐个找正定位，就能保证加工的技术要求，既省工又省事，是高效的定位方法，在成批和大量生产中广泛应用。我们现在的活塞加工就是使用的夹具安装法。工件定位后，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作，称为夹紧。夹具中使工件在加工过程中保持定位位置不变的装置，叫夹紧装置。夹紧装置应符合以下几点要求：夹紧时，不应破坏工件的定位；夹紧后，应保证工件在加工过程中的位置不发生变化，夹紧准确、安全、可靠；夹紧动作迅速，操作方便、省力；结构简单，制造容易。